1, Bilindustrin
Inom bilindustrin är miljöprestandan för stämplade delar mycket enastående. Bilkarossen har ett stort antal stämplade delar, såsom dörrar, motorhuv, tak etc. Genom att använda stämplingsteknik kan komponenter som uppfyller designkrav tillverkas exakt, vilket minskar materialspill. Samtidigt bidrar stämplingstekniken till den lätta designen av bilar. Till exempel kan användning av höghållfasta stålstämplingsdelar minska mängden stål som används samtidigt som styrkan på fordonskarossen säkerställs, och därigenom minska bilens vikt. Minskningen av bilvikten kan sänka bränsleförbrukningen och avgasutsläppen, vilket är av stor betydelse för att förbättra luftkvaliteten och hantera klimatförändringarna. Enligt forskning kan bränsleförbrukningen minskas med 6 % -8 % för varje 10 % minskning av bilens vikt, och avgasutsläppen kan också minskas i motsvarande grad.
Dessutom kan avfallet som genereras under tillverkningsprocessen av bilstämpeldelar återvinnas och återanvändas. Till exempel kan en del hörnavfall smältas om för att producera nytt stål för tillverkning av andra stämplingsdelar eller andra stålprodukter, uppnå resursåtervinning, minska beroendet av primära resurser som järnmalm och minska energiförbrukningen och föroreningsutsläppen i stålproduktionen behandla.
2, Elektronisk industri
Inom elektronikindustrin används stämplade delar i stor utsträckning i höljet, interna strukturella komponenter och andra elektroniska produkter. Stämplingsteknik kan producera högprecision och små stämplade delar, som möter behoven av miniatyrisering och precision av elektroniska produkter. På grund av den höga precisionen och goda utbytbarheten av stämplade delar har produktskrot som orsakats av okvalificerade komponenter minskat, vilket resulterat i en minskning av mängden elektronikavfall som genereras. Till exempel, vid tillverkning av mobiltelefoner, producerar stämplingsprocessen telefonskal och inre metallstrukturkomponenter. Om kvaliteten är kvalificerad kan de passa bra under monteringsprocessen, vilket minskar produktsvinnet orsakat av monteringsproblem.
Dessutom använder stämplingsdelar inom elektronikindustrin vanligtvis metallmaterial som koppar, aluminium etc., som har högt återvinningsvärde och relativt enkla återvinningsprocesser. Efter återvinning av stämplade delar från avfall från elektroniska produkter, kan de återanvändas för att tillverka nya elektroniska produkter eller andra relaterade produkter, vilket uppnår effektiv resursanvändning. Detta bidrar till att minska utvinningen och raffineringen av nya metallresurser inom elektronikindustrin, vilket minskar relaterad energiförbrukning och miljöskador.
3, Mekanisk utrustning tillverkningsindustrin
Inom tillverkningsindustrin för mekanisk utrustning används stor stansutrustning och formar för att bearbeta olika komponenter. Stämplingsteknik kan effektivt utnyttja material och minska materialspill. För vissa stora mekaniska strukturella komponenter kan stämplingsteknik maximera materialutnyttjandet genom att optimera formdesign och stämplingsprocesser. Till exempel, vid tillverkning av sängen, ramen och andra komponenter i stora verktygsmaskiner, kan stämplingsprocessen ordna stämplingsschemat rimligt enligt komponenternas form och spänningskrav, vilket minskar användningen av överskottsmaterial.
Samtidigt har tillverkningsindustrin för mekanisk utrustning höga kvalitetskrav på stämplade delar, och stämplingsprocesser kan säkerställa kvalitetsstabiliteten hos stämplade delar. Stämplade delar av hög kvalitet kan förbättra den totala prestandan och livslängden för mekanisk utrustning, vilket minskar frekvensen av utrustningsunderhåll och utbyte. Detta innebär att under hela livscykeln för mekanisk utrustning minskar energiförbrukningen och avfallsgenereringen orsakad av utrustningsfel, komponentbyten etc., vilket ger goda miljövinster.
