Både böjnings- och dragningsdelar är beroende av pressar och formar för att utöva yttre krafter på metallråmaterial för att producera plastisk deformation eller separation, för att erhålla den önskade formen på arbetsstycket.
Böjdel hänvisar till en stämplingsprocess som böjer metallmaterial till en viss vinkel, krökning och form. Böjning av metallmaterial är i huvudsak en elastisk-plastisk deformationsprocess, och efter avlastning kommer arbetsstycket att producera en elastisk återhämtningsdeformation i riktningen, vilket kallas rebound. Återfjädringen påverkar arbetsstyckets precision, vilket är den tekniska nyckeln som måste beaktas vid bockningsprocessen. Därför bör formen vid design av böjningsdelar vara så symmetrisk som möjligt, och böjningsradien bör inte vara mindre än den böjningsradie som materialet tillåter.
The curved edge is too short to form, so it is necessary to make the flat part of the curved edge H>25. Om H måste vara mycket kort, är det nödvändigt att lämna en lämplig marginal för att öka H, och sedan skära av den tillsatta metallen efter böjning. För att undvika håldeformation vid bockning av delar med hål.
Ritningsdelen är en stämplingsbearbetningsmetod som gör det platta ämnet som erhålls efter stansning till öppna ihåliga delar med hjälp av en form. Vid stämpelproduktion finns det många typer av dragdelar. På grund av de olika geometriska formegenskaperna har deformationszonens position, deformationsegenskapen, deformationsfördelningen och spänningstillståndet och fördelningslagen för varje del av ämnet avsevärda, till och med väsentliga skillnader. Därför är metoden för att bestämma processparametrarna, antalet och sekvensen av processer och principen och metoden för formdesign olika. Generellt bör den grundläggande utformningen av dragdelar följa formen bör vara enkel och symmetrisk, och bör inte vara för stor, så att antalet sträckor är mindre och det är lätt att forma. Ritningsdelens avrundade radie ökar inte i fallet med processen. Annars kommer det att öka antalet dragtider och arbetsbelastningen, men också öka antalet formar, och enkelt producera restprodukter och öka kostnaderna.
