De huvudsakliga tillverkningsmetoderna för aluminiumgjutgods inkluderar tryckgjutning, gravitationsgjutning och extruderingsgjutning.
Tryckgjutning, även känd som pressgjutning, innebär att smält aluminium eller aluminiumlegering snabbt pressas in i gjuthålan i en form under yttre kraft. Denna metod kan ytterligare delas in i vakuumgjutning, centrifugalgjutning, låg-trycksgjutning och trycksatt gjutning.
Tyngdkraftsgjutning använder tyngdkraften hos själva det smälta aluminiumet eller aluminiumlegeringen för att flyta in i formens gjuthålighet. Gravitationsgjutning kan ytterligare delas in i sandgjutning och hårdformgjutning. Sandgjutning är lämplig för enstaka- eller massproduktion av aluminiumgjutgods på grund av dess billiga formmaterial och enkla process. Hård formgjutning, även känd som metallformgjutning, använder metallformar med hög hållfasthet och återanvändbarhet.
Extruderingsgjutning, även känd som flytande smide, innebär att man häller smält aluminium eller aluminiumlegering i en öppen form, försluter den sedan och applicerar högt tryck för att orsaka plastisk deformation av aluminiumet eller aluminiumlegeringen i formen, vilket bildar ett gjutgods.
Vid tillverkning av aluminiumgjutgods bör följande punkter noteras: Kontrollera gjuthastigheten för att undvika stora krympspänningar och heta sprickor. Gjutgods bör överensstämma med specificerade dimensioner och toleranser, och defekter som sprickor, kallstängningar, sandhål och porositet är inte tillåtna. Gjuttemperaturen bör vara lämplig för att säkerställa god flytbarhet hos den smälta metallen och minska strukturell spänning. De icke-bearbetade ytorna på gjutgodset ska vara jämna och plana och markeringarna ska vara tydliga. Under designfasen bör detaljstrukturen vara rationellt utformad, väggtjockleksdesignen optimeras och tvärsnittstjockleken hållas enhetlig för att undvika defekter som krymphål och sandhål.
Det finns olika metoder för tillverkning av aluminiumgjutgods, var och en med sina egna egenskaper och tillämpliga scenarier. Urvalet bör baseras på specifika krav. Uppmärksamhet på detaljer är avgörande under tillverkningsprocessen för att säkerställa kvaliteten på gjutgodset.
