Fem områden där man lägger till automatisering till tillverkningsprocessen för stämpling och matris kan inte bara hjälpa till att lindra bristen på befintliga kvalificerade arbetare, utan underlättar också den framtida utvecklingen av stämpeltillverkare involverar skrot, vätskehantering och övervakning.
1. Flytta skrotmetall
Transportörer, hydrauliska dumpare och automatiska lastningssystem eliminerar några av de mest mödosamma manuella processerna i hantering av metallskrot.
Transportörer: Transportörer avlägsnar snabbt och automatiskt stämplingskrot och skräp från produktionsstart. När metallskrot och avfallsskärvätska automatiskt avlägsnas från kärnoperationen krävs inte längre gaffeltrucköverföringar och produktionscykler optimeras.
Automatiska dumpbilar. De får chipvagnar eller trummor från matrisbearbetningsoperationer, höjer och vänder dem sedan på den mottagande tratten. Mekaniska alternativ är utrustade med avancerade transmissionsfunktioner; Hydrauliska system underlättar lågnivå metallskrotöverföringar. Båda systemen kan lossas effektivt med enpersonsvagnar om operationen styrs av handhållna kontroller.
Laddningssystem: Dessa system överför automatiskt skrotmetall till distributionsbehållare för transport till metallåtervinningsstationer. Den kontinuerliga fram och tillbaka driften av den framväxande transportören fördelar jämnt skrotet i behållaren. När behållaren är fylld till kapacitet, varnar nivåsensorn operatören. Lastning och lossningsautomation kan till och med använda kommunikation av maskin-till-maskin för att skicka en signal till skrothandlaren att behållaren är redo för pickup. Integrerade skalor kan spåra övergripande skrotproduktion och hjälpa till att säkerställa att behållaren är full, men inte heller överskrider vägviktgränsen. Dessa system minskar kraftigt den övervakning som krävs för effektiv belastning.
Att automatisera överföringen av metallskrot från en produktionspunkt till en annan kan minimera anställdas ingripande. Och eftersom dessa system eliminerar farorna som är förknippade med manuellt rörande metallskrot förbättrar de säkerhet på arbetsplatsen. Detta kan hjälpa till att locka och behålla anställda av hög kvalitet samtidigt som de tilldelar resurser för produktionsfokuserade uppgifter inom andra verksamhetsområden.
2. Ändra metallskrot
Utrustning för metallskrot automatiserar uppgiften att minska svängarna och klumpningen av metallchips till flödbara scopable chips. Utrustning med vertikalt foder ger kontinuerlig positiv foderdrift för att minska stora mängder skrot. Utrustning med horisontellt foder kan rymma små mängder fina och stora svängar.
Dessa system hjälper till att hålla butiken fria från farliga material och förbereda skrot för effektivare produktionslinjebearbetning.
3. Övervakningsmaskiner
Eftersom automatiserad maskinövervakning ger en väg till framgång för stämpel, saknar de tillräcklig förståelse för anläggningsutrustning och underhållsresurser. Automatiserade maskinövervakningssystem övervakar kontinuerligt utrustningsprestanda och fångar data för att stödja prediktivt underhåll. I slutändan kan driftstopp minimeras, underhållskostnader kan minskas genom att minska arbetskraftskostnaderna, produktiviteten kan ökas och säkerhetsplatsens säkerhet kan förbättras under hela operationen.
